現(xiàn)代焊接類型有很多種,包括電阻焊、熱壓焊、烙鐵焊、激光融錫焊、激光熔接焊、噴錫焊等,其廣泛運用于3C電子、新能源制造等工業(yè)生產(chǎn)中。
鑒于焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及焊接過程中各種因素的影響,人工檢測焊點面對不同的檢測內(nèi)容時,只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成,極容易出現(xiàn)漏檢、誤檢的情況。另外,人工檢測還存在不同員工檢測標準不一和重復(fù)性檢測給檢測人員帶來的工作疲倦。
傳統(tǒng)的視覺目測在自動化生產(chǎn)的進程中,因為主觀性高,漏檢等各種短板,逐步被機器視覺檢測替代。
機器視覺AI焊點檢測儀使用工業(yè)相機加鏡頭光源的組合,在不同顏色的光線下,任何焊料都能夠得到清晰的成像,配合檢測軟件進行自動識別檢測,極大地提升了焊點檢測的效率和質(zhì)量。
針對這一現(xiàn)象運用奧萊光電研發(fā)的AI焊點檢測設(shè)備可以一次性完成待檢電路板焊點的高度、面積、體積等多種參數(shù)的測量,能更好的信息集成,全面提升電路板的檢測效率和檢測精度。從而解決工業(yè)生產(chǎn)過程中缺陷檢測、尺寸測量、視覺引導(dǎo)定位等工業(yè)視覺難題。
AI焊接檢測軟件訓(xùn)練流程
焊點檢測系統(tǒng)使用AI算法對各種缺陷進行檢測,在訓(xùn)練過程中需要廠家提供缺陷標準以及分類圖片,通過標記各類缺陷,AI模型能夠自動學(xué)習(xí)到缺陷的特征。
可檢測的缺陷類型
常見的電阻焊、熱壓焊、烙鐵焊、激光融錫焊、激光熔接焊、噴錫焊等焊點缺陷檢測;包涵虛焊、過焊、未焊、焊偏、錫珠、無線、無焊盤、斷線、余線等;可兼容半自動線、全自動線。
AI焊接檢測軟件功能介紹
1.生產(chǎn)情況統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
2.深度學(xué)習(xí)自動定位焊盤。
3.運行時可以由外界硬觸發(fā)相機拍照,PLC與工控機通信觸發(fā)拍照和點按“軟觸發(fā)”手動觸發(fā)拍照。
4.檢測結(jié)果框把金屬線和缺陷框出,綠色為符合要求的焊絲,紅色為不符合要求的焊絲??梢栽凇驹O(shè)置】設(shè)定判斷規(guī)則最終判定OK,NG。
5.可以設(shè)置工藝參數(shù),例如:虛焊占總長度比例以上判定NG,所有缺陷臨界判定標準的嚴格度,根據(jù)錫珠大小與位置判定NG。
6.自動將OK、NG圖片按照日期、類別分類保存。
部分案例展示
?Copyright © 2024 Oraylaser.com. All rights reserved. ICP備:鄂ICP備13011549號 copyrighted.
武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。